承担起二号碱回收锅炉的抢修重任,应符合GB/T 6388有关规定

中华人民共和国机械行业标准 平面丝网印刷机 Flat screen printing machine
JB/T 9124-1999 代替ZB J87 023-90
中华人民共和国新闻出版署1991-07-12批准 2000-01-01实施 前言
本标准是对 ZB J87 023-90《平面丝网印刷机》的修订。 本标准与ZB J87
023-90相比,主要技术内容改变如下:
——对适应本标准的平面丝网印刷机规定了型式。 ——提高机器的重复定位精度。
——高两次十字线印刷的精度。 ——高机器制动、安全机构可靠性的要求。
——降低噪声值。 ——改变刮墨刀对网版角度调节范围。
——取消对真空泵真空度的要求。 ——改进印刷试验方法。
——改变对型式试验的要求。 本标准自实施之日起代替ZB J87 023-90。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:上海第三印刷机械厂。
本标准主要起草人:林军、李凤梅。 本标准于1990年5月27日首次发布。
平面丝网印刷机 1 范围
本标准规定了平面丝网印刷机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随机文件。
本标准适用于承印物为单张纸的平面网版丝网印刷机。其他承印材料的平面丝印机可参照执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志 GB/T 5226.1-1996
工业机械电气设备第一部分:通用技术条件 GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志
GB/T 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306—1991 标牌 GB/T
13384—1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436-1993 工业产品保证文件总则
JB/T 653—-1992 印刷机 产品型号编制方法 3 型式及基本参数 3.1 型式
半自动型——由机架、印刷平台、印刷部套、传动部套及电气部套等组成。 3.2
基本参数 基本参数应符合表1中的规定。 表1 基本参数 纸张名义尺寸mm
最大印刷幅面mm 最大印刷速度印次/h 印刷纸张厚度mm 880×1230 75×1100 3000
0.15~5 615×880 500×765 600 440×615 355×525 720 3.3
产品的型号和名称应符合JB/T 6530的规定。 4 技术要求 4.1
产品应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2
装配精度 4.2.1 重复定位误差在X方向不大于0.05mm;在Y方向不大于0.05mm。
4.2.2 刮墨板调节灵活。 4.2.3
刮墨板架应运行可靠,行程可以调节。刮墨板与网版的角度调节范围为55°~90°。
4.2.4 回墨板应能调节网版墨层厚度,板回的直线度不大于0. 15 mm。 4.3
电气质量 4.3.1
电气系统布线整齐,各种标记应齐全、正确,排列有序,接头牢固。 4.3.2
电气系统工作应正常,可靠。 4.3.3
电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。 4.3.4
在动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻不小于1MΩ。 4.3.5
电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。低于PELV电压的电路除外。
4.4
制动或安全机构灵敏可靠,保证机器运转至任意位置时都能停车或立即回复到原始位置,无抖动爬行现象。
4.5
机器各传动部分运转平稳,动作可靠,光卡阻、呆滞和自发性移动。防护装置安全可靠。
4.6 润滑系统工作正常,管路畅通,无渗油现象。 4.7
平台真空吸附装置快速可靠,应能保证印刷过程中印品不会位移。 4.8
机器噪声不大于81dB。 4.9 印刷质量 4.9.1
同一印版两次印刷十字线误差不大于0.35mm,合格率不低于95%。 4.9.2
墨层均匀性相对误差不大于25%。 4.9.3 施墨稳定性偏差不大于0.12。 4.10
外观质量 4.10.1.外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。 4.10.2
外露镀件镀层应细致、均匀、无剥落起泡、局部光镀层等缺陷。 4.10.3
外露氧化件氧化股应均匀致密、色泽一致,不得有未氧化的斑点等缺陷。 4.10.4
外露非加工表面不应有气孔、凸店、凹陷等有损美观的缺陷。 4.10.5
涂漆件涂层应平整、光滑、牢固,颜色、光泽要均匀一致,无明显突出颗粒、粘附物,漆膜
不允许有流挂、起泡等缺陷。 4.11 产品成套供应范围:
a)平面丝网印刷机主机; b)必需的附件和易损备件;
c)操作和维修必需的工具。 5 试验方法 5.1 装配精度检测 5.1.1
重复定位误差试验
把磁力表座百分表吸在一静止物体上,其触头分别接触网框或工作台垂直的两个外侧边,移动网框或工作台使表触头与其接触五次,以五次表值的最大差值计算重复定位误差,应符合4.2.1的规定。
5.1.2
检查刮墨板及刮墨板滑架调节性能,检查刮墨板与网版的角度调节范围,应符合4.2.2、4.2.3的规定。
5.1.3
检查回墨板调节性能,用平板、塞尺检查板口的直线度,应符合4.2.4的规定。
5.2 电气质量检查 5.2.1 切断电源,目视检查应符合4.3.1的规定。 5.2.2
反复启动、停止机器三次,检直机器运行情况应符合4.3.2、4.4的规定。 5.2.3
按 GB/T
5226.1-1996中20.2的试验方法检查保护接地电路的连续性应符合4.3.3的规定。
5.2.4 按GB/T
5226.1-1996中20.3的检验方法,对绝缘电阻检验应符合4.3.4的规定。 5.2.5
按GB/T 5226.1-1996中20.4的试验方法,进行耐压试验应符合4.3.5的规定。
5.3 空运转试验 试验时机器在低速连续运转120 min,中速连续运转60
min,额定速度连续运转15 min,应符合4.5~4.7的规定。 5.4 噪声试验
在机器进行印刷试验时,用普通声级计测量机器四周的A声压级噪声,噪声测试点距地面1.5m高,距机器四周中心外1m,共测量四点,其算术平均值应符合4.8的规定。
5.5 印刷试验 5.5.1 试验条件: a)环境温度℃; b)相对湿度%。 5.5.2
试验方法 用不小于三分之二最大印刷幅面的250
g/m2铜版纸及铝制网框,以机器额定速度的80%进行印刷试验,两次线宽之差值应不大于4.9.1的规定,被测三线有一线超差即为不合格。
5.5.4 墨层均匀性和施墨稳定性试验 5.5.4.1 墨层均匀性试验
连续印刷20张样张用密度计测量样张四角四点及中心点的实地墨层的密度值,按式计算墨层均匀性相对误差,应符合4.9.2的规定。
μmax=|Dji-Dji|max/Dji×100%………………………………………… 式中:μ——墨层均匀性相对误差;
Dji——各样张测点密度值; Dji——各样张测点密度平均值。 5.5.4.2
施墨稳定性试验。
连续取20张样张,用密度计测量印样的同一部位的密度值,按式计算施墨稳定性偏差,应答合4.9.3的规定。
e=((1/19)∑20j=1(Dj-Dj)2)1/2 ………………………………………… 式中:e——施墨稳定性偏差。
Dj——连续20张样张中各张同一点密度值;
Dj——20张样张中各张同一点密度平均值。 5.6 外观质量检查
目视检查产品外观质量,应符合4.10的规定。 5.7 成套性检验
目视检查产品成套供应范围,其结果应符合4.11的规定。 6 检验规则 6.1
每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 6.2 出厂检验 6.2.1
产品出厂前应按本标准5.1~5.3、5.6~5.7规定的内容检查,其中一项不合格,该产品即为不合格品。
6.2.2
每批产品中抽取5%按5.5的规定进行印刷试验,按5.4的规定进行噪声试验,若有一项不合格应在同批产品中加倍抽样,进行该项目复检,如仍不合格,则应对该批产品的该项目进行全检。
6.3 型式试验 6.3.1 有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产中,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产二年后,恢复生产时。 6.3.2
型式试验项目为本标准规定的全部技术内容。 7
标志、包装、运输、贮存及随机文件 7.1 标志 7.1.1
每台产品应在明显部位固定标牌,标牌的尺寸按GB/T
13306的要求,其内容应包括: a)制造厂名称; b)产品型号、名称;
c)产品的主要参数; d)制造日期或生产批号。 7.1.2 产品包装储运标志,按GB
191的有关规定正确选用。凡起吊和重心明显偏离中心的包装件,应标注“油此起吊”和“重心”标志。
7.1.3 运输包装收发货标志,应符合GB/T 6388有关规定。 7.2 包装 7.2.1
产品包装应符合GB/T
13384的规定,产品包装前应擦拭干净,外露加工表面应涂防锈剂。 7.2.2
产品包装箱内应铺防水材料,并可靠地固定在箱内,附件箱、备件箱应用定在主机箱内的空隙处并牢固卡紧,箱子应符合运输装卸的要求。
7.3 运输 产品还输起吊时,要按包装箱外壁上的标记稳起轻放,防止碰撞。 7.4
贮存
产品应贮存于干燥通风的地方,避免受潮,在室外贮存时,包装箱应有防雨措施。若存放或超过二年,出厂前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。
7.5 随机文件 a)产品合格证 产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定;
b)产品使用说明书 产品使用说明书的编写应符合GB/T 9969.1的规定。
c)装箱单。

经过多方努力,平、凸、凹版三个国家标准修订稿今年即将出台。这是记者日前从上海包装造纸(集团)有限公司、国家轻工业包装装潢印刷制品质量监督检测上海站和中国包装联合会包装印刷专业委员会三个主要起草单位得到的信息。
我国包装装潢印刷行业的标准化工作已开展了近20年,1987年制定的平、凸、凹版三个国家标准对改革开放后的包装印刷业,无论从提高产品质量还是强化管理水平都起到了极其重要的促进作用。随着改革开放进一步深化,随着我国包装印刷行业的日新月异的历史性大发展,企业对标准化管理和标准对组织生产的依据给予更加广泛的关注与重视,为此将这些标准重新修订显得尤为重要。据了解,这三个国家推荐性标准已于去年年底通过了全国包装印刷行业的主要生产企业、科研院所、大专院校、质检机构以及包装印刷产品用户等30多家单位组成的专家学者评审组审查。现已在待批中。
平版装潢印刷品的标准有如下改动:
1.对多为定性的原外观要求作些修订并尽量予以量化,订出既有定性更有定量的要求。
2.对“成品规格尺寸偏差”、“套印误差”及“同批同色色差”等原指标值作了适度提高。
3.根据包印产品工艺以及上机(线)包装对耐磨性的新需求,新增加了“印后加工(烫箔、凹凸印、覆膜及上、压光等)”、“墨层耐磨性”、“墨层上光后印面的耐磨性”等要求及指标值。
凸版装潢印刷品的标准有如下改动:
1.对原外观要求作些修订与补充,并适当增加了可量化要求。
2.对“成品规格尺寸偏差”及“套印误差”等原指标作了适度提高。
3.根据凸印不干胶产品发展新需求,新增加了“墨层结合牢度”要求及指标值。
凹版装潢印刷品的标准有如下改动:
1.对原外观要求作些明确、修改和补充,并根据产品实际需求和当前新工艺产品,对小号字印刷作些新规定。
2.对“套印误差”及“同批同色色差”等原指标值作了适度提高。
3.对“墨层结合牢度”,针对不同类凹印油墨新增加了试样测试时间的规定与要求。
目前,上海包装造纸(集团)有限公司、国家轻工业包装装潢印刷制品质量监督检测上海站和中国包装联合会包装印刷专业委员会正在制定凹版纸品装潢印刷品行业标准。
多年来,纸张凹印包装产品发展迅速,产品工艺多样化、质量要求越趋精细,特别是在烟包凹印上有了长足的进步。可是到目前为止,只有各企业自行制定的企标,而无国标、行标等,为此,纸品凹印行标正在制定中。

初见到刘学庆时,高高的个子。黝黑的脸,不时露出朴实的笑容。长年在基层一线工作,使他显得更加的清瘦和干炼。7月28日至8月1日,他在现场连续工作了五天五夜,通过努力,排除了金海浆纸二号碱回收锅炉的设备隐患,保证了锅炉的安全运行。8月5日至7日,金海一号碱回收锅炉低浓臭气风机因故跳停,如果不能及时抢修,将对公司环保造成影响。刘学庆再次不畏辛劳,连续奋战两天两夜,组织抢修,于7日上午6:00完成抢修任务并开机。对于我的采访,他显得十分谦和,说这只是本份的工作没有什么好说的。但是谈到他熟悉的设备维护保养工作,他却充满了激情,话题也慢慢多了起来。

刘学庆是海南金海浆纸浆工务部部务室处长,主要负责公司碱回收、蒸发、苛化、石灰窑设备的维修、保养工作。碱回收锅炉是我司重要的环保设备。制浆过程中产生的木质素混合碱液,称为黑液。如果不经过处理,直接排放,会对生态环境造成严重污染。金海浆纸通过采用世界先进碱回收系统,将黑液浓缩后,送入碱回收锅炉燃烧,产生的高压蒸汽用于发电,中、低压蒸汽再用于生产,达到清洁生产,资源综合利用的目的。因此,碱回收锅炉的正常运行,直接关系到公司整个制浆系统的安全运行和环境保护,是公司的核心设备。

7月28日,刘学庆接到生产报告,二号碱回收锅炉的进水量和产汽量不平衡,根据多年的工作经验,炉内设备一定存在故障,如果影响到生产安全,后果不堪设想。刘学庆没容多想,关键时刻勇于担当,承担起二号碱回收锅炉的抢修重任。28日,停炉后,他立刻组织人员进入现场进行故障排查。7、8月份正是高温肆虐的时节,刚停炉的二号碱回收锅炉现场温度高于平常,闷热异常,现场困难可想而知。对此他丝毫没有懈怠,率先进入现场查看。由于二号碱回收锅炉已运行多年,炉内设备众多,管道纵横密布,故障排查的工作量非常大。刘学庆与生产人员经过细致排查终于发现了设备的故障点,其中主要有1#油枪弯管破损爆管;过热器弯管泄漏;锅炉背管道泄漏;省煤器泄漏等;其中1#油枪弯管爆管不仅影响生产,更会造成严重的安全事故。必须立即处理。面对众多设备故障,刘学庆与生产人员一起立刻制定出抢修方案。同时,重点强调了安全注意事项,首先,要注意观察过热器顶部是否有碱块;其次要铺设好检修平台,并要求检修平台上严禁有空隙,防止高空坠物伤人。另外,由于此次抢修是多工种、多人员交叉作业,所有检修人员必须做好安全防护,正确穿戴好劳动保护用品,确保检修安全。

然而在实施过程中,还是出现了阻碍,由于锅炉停炉不久,温度高,炉膛内还有积水,脚手架搭设人员有畏难情绪,不肯进入炉膛,时间就是效益,决不容有丝毫懈怠,刘学庆一边做搭架人员的思想工作,一边调来协助人员,同时,自己也身先士卒,率先垂范进入炉膛,在他的带动下,检修人员都穿上劳保防护鞋进入炉膛搭脚手架。同时,开始对油枪口外部风道进行拆除,打掉耐火水泥,排空积水,切除爆管部分,打坡口,对接新管,进行焊接,管道更换完成后,再用X光机进行拍照,通过水压试验,确保油枪弯管质量。最后,再进行外部浇注恢复。与此同时,其它项目的检修也在紧张有序地进行中。过热器的检修难度更大,这次检查中发现过热器下部弯头有5处泄漏,而上面顶蓬的检查和维护难度就更大了。首先要搭建18米高的脚手架,过热器顶蓬处有30多组排管,每根管的间距仅30公分,蓬顶的进口管和出口管处有密封盒,在检查漏点时发现密封盒里有3处弯头泄漏,而且泄漏情况较为严重,无法进行修补,刘学庆指挥检修人员清理耐火水泥,打开密封盒,切割泄漏的管道,进行更换,再焊接完成。所有的抢修工作在刘学庆的指挥下,紧张有序、有条不紊地完成了。

此次抢修工作,时间紧、任务重,工作量大,难度高,施工队伍多,检修人员多工种交叉作业,刘学庆作为抢修工作的总负责人,制定了详细、周密的抢修计划,在工作中既当指挥员,又当战斗员,确保此次重大的抢修工作安全、按期、保质、保量,顺利完成。最终强化了抢修质量的监控,确保所有抢修项目经过水压试验后全部达到质量要求,8月1日,二号碱回收锅炉顺利启炉运行。

作为海南省的特大型制浆造纸企业,海南金海浆纸高度重视环境保护和节能减排工作。在生产过程中碱回收锅炉承担着回收黑液的作用,碱回收率达到97%以上,是最重要的环保设备,碱回收锅炉的正常运行,意义重大。刘学庆处长以高度的责任感和无私的奉献精神,以公司利益为先,强化设备的维护保养,及时处理设备运行存在的隐患和故障,不推诿、不懈怠,不怕苦、不畏难,为确保碱回收锅炉运行正常,前后两次共七天七夜工作在现场,紧盯进度不放松,充分体现了自我驱动的主人翁精神,这种精神正是APP企业文化核心价值中创业精神的体现,这也是我们提倡的金海精神,希望全体员工都要学习刘学庆处长这种不懈努力,保持创业初心,以高度的主人翁精神,在各自的工作岗位上,勤奋努力,勇于奉献,为APP的建设和发展做出积极贡献。

关键词:海南金海浆碱回收锅炉环保安全

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